不同的破碎工藝流程的對(duì)比及其適用場(chǎng)合

根據(jù)選礦廠(chǎng)的規(guī)模不同我們會(huì)設(shè)計(jì)不同的破碎流程，不同的破碎工藝流程能夠?qū)崿F(xiàn)不同的破碎需求，接下來(lái)我們來(lái)具體對(duì)比一下其工藝及適用場(chǎng)合。

1、一段開(kāi)路破碎流程

由于一段開(kāi)路破碎的破碎比太大，破碎設(shè)備的處理能力將大大降低，產(chǎn)品粒度也不易達(dá)到50-0毫米以下；同時(shí)由于磨礦作業(yè)的給礦粒度過(guò)大，也大大降低了球磨機(jī)設(shè)備的處理能力，例如，球磨機(jī)的給礦粒度由20-0毫米改為50-0毫米，其處理能力約降低15%。所以，采用球磨機(jī)磨礦流程的選礦廠(chǎng)不應(yīng)選用一段開(kāi)路破碎流程。

2、二段開(kāi)路破碎流程

二段開(kāi)路破碎流程的小型選礦廠(chǎng)很多，如河北省和江蘇省等多數(shù)小型選礦廠(chǎng)采用了這種流程。當(dāng)兩段破碎流程那采用顎破時(shí)，設(shè)備簡(jiǎn)單，易于訂貨。但其缺點(diǎn)是破碎產(chǎn)品粒度粗，由此引起球磨機(jī)產(chǎn)量低，鋼球、襯板和電力消耗大。第二段選用圓錐破碎機(jī)是很理想的，但是，當(dāng)?shù)V石中若含粘、濕粉礦較多時(shí)，則破碎腔易被堵。

3、二段一閉路破碎流程

組成二段一閉路流程的常用設(shè)備有顎式，顎式與圓錐、與錘式、與反擊式、與對(duì)輥等破碎機(jī)。篩分設(shè)備多數(shù)采用振動(dòng)篩，少數(shù)也有采用圓筒篩。由于篩分設(shè)備與第二段破碎機(jī)的組合形式不同，這種流程又可分為兩種類(lèi)型。

a、兩段一次檢查篩分閉路破碎流程

這種流程的振動(dòng)篩置于第二段破碎機(jī)后；其優(yōu)點(diǎn)是，振動(dòng)篩和帶式輸送機(jī)負(fù)荷輕，振動(dòng)篩的給礦粒度較細(xì)，因此振動(dòng)篩可使用輕型篩網(wǎng)，且壽命較長(zhǎng)；其缺點(diǎn)是，配置系統(tǒng)較復(fù)雜，進(jìn)入第二段破碎機(jī)的礦石沒(méi)有經(jīng)過(guò)預(yù)先篩分，因而潮濕的粘性粉礦易堵塞破碎機(jī)，影響產(chǎn)量和產(chǎn)品粒度。

b、兩段一次預(yù)先與檢查篩分閉路破碎流程

這種流程的振動(dòng)篩置于破碎機(jī)后，即兩段破碎機(jī)的產(chǎn)品集中篩分，篩上產(chǎn)品與第二段破碎閉路。其優(yōu)點(diǎn)是，兩段破碎機(jī)可集中在一座廠(chǎng)房?jī)?nèi)，配置緊湊，節(jié)省帶式輸送機(jī)，潮濕粘性粉礦已在第二段破碎之前預(yù)先篩出，從而改善了該設(shè)備的工作條件。其缺點(diǎn)是，振動(dòng)篩及集礦帶式輸送機(jī)負(fù)荷重；篩分設(shè)備好選用雙層報(bào)動(dòng)篩。